溶剂挥发性有机废气处理方式

溶剂制造商生产的大多数溶剂具有较强的挥发性，大部分挥发性废气具有毒性、易燃性、腐蚀性、挥发性或反应性，对环境和人体健康危害极大。溶剂制造商的废气处理设备一般采用生物法、rto焚烧法和吸附回收法。让我们一起了解一下。

废气处理设备选用依据：

首先，有必要决定是否需要回收溶剂。在这方面，经济考虑将作为基础。在某些情况下，应考虑许多因素，如溶剂的价值、溶剂的浓度、废气的体积和流量、混合物的处理成本等。对于只使用甲苯的企业，不仅废气浓度高（大于4g/m3），而且废气流量大（大于10000m3/h），做出决策非常简单。在这种情况下，回收装置的使用可以很快得到偿还。虽然近年来可以考虑冷凝、吸收或隔膜等其他组合回收工艺，但活性炭吸附被认为是一种经济安全的方法。

如果回收不经济，可以通过氧化来消除有机物。如果设备是自加热的，即不需要添加燃料，特别适合使用燃烧方法。有效热氧化法的工作温度高于催化氧化法，对所谓催化剂的毒性不敏感。最近，生物方法变得越来越重要。低浓度(小于2g/m3)的经济燃烧方案可以通过使用一些新开发的设备，如具有生物过滤器和生物洗涤器优势的生物滴滤器，获得。

生物废气处理设备的溶剂制造商。

该工艺方法是生物滴流概念的进一步发展，具有较大表面积的惰性载体材料促进了负气相和水相之间的密切接触。同时，通过反应器中的内部零件和改进的废气输送，可以优化过滤能力。该过程在废气的直流和循环水中进行操作。溶剂被微生物分解，变成无害的最终产品，如二氧化碳、水和生物物质（代谢）。流出的水在反应器内部循环，将受污染气体的溶剂转化为可溶形式。水和营养物质通过喷嘴喷洒在生物膜上。由于对生产前提和废气前提变化的快速适应性和对有害物质峰值的不敏感性，即使在空气量变化、浓度变化和溶剂混合物变化的情况下，也可以实现安全、有害的操作。酸性气体或重金属会阻碍微生物的生长。许多溶剂都有操作经验。这种工艺方法的一个特点是，它可以去除废气中的水，也可以去除难溶性物质，如甲苯和混合物。

RTO废气处理设备，溶剂制造商。

热再生燃烧装置在700~900℃的温度范围内工作，一般为3或5个炉房的结构。经验表明，体积流量在10000m3/h以上的热再生燃烧装置(RTO)可以经济操作。燃烧室本身布置在炉房上方。如果气体混合物(由于溶剂量少)不能自热点火或燃烧，则安装在那里的燃烧喷嘴用于启动和供应增加的能量。启动后，RTO的每个炉房都会转换以显示各种不同的功能。有冷热载体的炉房提供纯热气体，热载体本身在进入烟囱前加热和冷却纯气体。有热载体的炉房进入有害气体，加热到燃烧温度，使热载体冷却。如果第三个炉房被纯气体冲走，它就准备好了。通过控制时间和阀门，总是向另一个炉子供应有害或纯气体，因此可以通过含有热载体的燃烧来获得大量的热量。

吸附回收设备的溶剂制造商。

溶剂吸附和回收方法的一个重要应用领域是化工、石化和制药工业。使用的溶剂，如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇，通常具有很高的价值和足够的高浓度，可以以相对较低的成本回收利用。生产装置中提取含有溶剂的废气。废气过滤冷却后，溶剂储存在活性炭的孔隙中，从废气流中分离出来。该装置的设计可以达到纯空气中溶剂浓度只有几mg/m3。当吸附器充满溶剂时，用蒸汽进入，使溶剂从活性炭中排出。蒸汽和溶剂的混合物被冷却、冷凝并送入收集容器。对于不溶于水的溶剂，收集容器的设计使溶剂和水只能通过重力分离。如果溶剂部门溶解在水中，如醋酸乙酯，则需要对混合物进行蒸馏。还有另一种可能性，即用水蒸气代替原始气体。

以上是溶剂制造商废气处理设备的相关介绍。一般来说，应详细分析和研究每种情况，以便选择合适的废气净化方法。这不仅取决于工艺技术的基本数据，还取决于用户的详细要求。应综合考虑该设备的位置、设备的使用和回收溶剂的效益。