苏州铸造废气处理设备分析

苏州铸造废气处理设备分析-铸造工业废气的主要成分是甲醛、酚类、胺类等有机废气。活性炭吸附设备、离子净化设备、燃烧设备等常用的有机废气处理设备，这些处理设备的具体过程是什么？

废气处理活性炭吸附设备。

活性炭吸附法利用吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)对废气中有机成分的高效吸附功能。)，通过吸附剂层净化废气。活性炭(棒状或颗粒状活性炭)是吸附技术中常用的吸附介质。目前主要用于风量大、浓度低(≤800mg/m3)、无颗粒、无粘性、常温低浓度有机废气的净化。

活性炭净化率高（活性炭吸附率可达95%以上），实用性强，操作简单，投资少。吸附饱和后，需要更换新的活性炭。需要更换活性炭。更换饱和活性炭后，还需要找专业人员处理危险废物，运行成本高。

废气处理离子净化设备。

离子净化方法利用介质阻塞放电过程，离子体产生丰富的电子、离子、自由基、刺激分子等高化学活性颗粒，废气中的污染物与这些高能活性基团反应，最终转化为二氧化碳和H2O，以达到净化废气的目的。

离子反应很快，设备启动和停止非常快，随时使用。离子的放电效应与空气的湿度有很大的关系。湿度越大，能量消耗越大，水分子会吸收大量能量，从而降低电离效应。利用离子处理废气，废气直接通过放电系统，给易燃易爆气体带来很大的安全隐患，容易造成火灾等重大安全事故。

废气处理废气处理燃烧设备。

燃烧法仅在高温和充足空气的前提下完全燃烧挥发性有机化合物，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

直接燃烧法用于排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气。这种方法将VOCs废气作为燃料燃烧，处理效率高达95%-99%。

热燃烧法适用于处理浓度为1000-5000mg/m3的废气。采用热燃烧法。废气中的VOCs浓度较低，需要其他燃料或助燃气体的帮助。热燃烧所需温度低于直接燃烧，约540-820℃。燃烧法处理VOCs废气效率高，但如果VOCs废气中含有S、N等元素，燃烧后产生的废气会直接排放，造成二次污染。

通过热燃烧或催化燃烧法处理有机废气的净化率相对较高，但其投资和运营成本极高。由于废气排放点多且分散，难以实现集中收集。燃烧装置需要多套，占地面积大。热燃烧更适用于24小时连续运行、高浓度、无混乱的废气工况，不适用于中断生产线的工况。催化燃烧的投资和运行成本相对较低，但净化效率也相对较低；但贵金属催化剂容易因废气中的杂质（如硫化物）而中毒失效，更换催化剂的成本很高；同时，对废气进气前提的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞，造成安全事故。

苏州铸造废气处理设备