煤炭厂粉尘处理设备

首先，煤炭工业的生产过程涉及选择和加工。煤炭加工包括洗煤、炼焦（见钢铁工业部分）和煤炭转化。在这种生产加工过程中，各种有害物质排放到大气层，主要是细颗粒物、二氧化碳、氮氧化物、挥发性有机化合物和无机化合物。

洗煤是去除煤中硫、灰、煤矸石等杂物，提高煤质量的加工过程。现阶段采用物理洗煤工艺，即通过煤与杂物的相对密度差进行机械分离。

洗煤生产过程可分为前期准备、粉煤加工、粗煤加工和最终处理四个环节。前期准备涉及原煤的卸载、储存、破碎和筛选，如粗煤和粉煤。

粉煤加工和粗煤加工的实际操作和设备非常相似，具体差异取决于实际操作参数的严格环节。大多数洗煤过程使用一种流体（如水）向上流动或脉动，使破碎的煤和杂物流化，轻煤颗粒漂浮，从层上方取出，从下端去除重杂物。

最终处理是去除煤水，减少板结，降低质量，提高热值。处理分为两个步骤：

①脱水，即用漏斗、沉降槽和旋风分离器去除大部分水分；

②热干燥，可采用沸腾床式、快速式、多级百叶窗式三种干燥机。

洗煤前期准备过程中产生的排放物具体为逸散细颗粒物，来自地面、原材料堆、残渣储存区、装煤车、带式输送机、粉碎机、分选设备的煤粉。煤粉和粗煤加工过程中的具体排放源是空气分离过程中的空气排放。干洗煤加工过程的排放源是在大气脉冲中分层的地方。湿洗煤加工过程中产生的颗粒潜在排放量很低。

最终处理过程中产生排放物的具体排放源是热干燥器的排放。