催化燃烧装置设计问题

催化燃烧装置的主要问题是催化剂容易中毒，不耐高温。容易使催化剂中毒的物质包括焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤化物等。还有催化燃烧装置设计气量等设计问题。让我们一起来看看~。

气旋和温度分布均匀。根据催化剂表面的气旋和温度，确保火焰不立即接触催化剂表面，气缸必须有足够的是非和室内空间。催化燃烧装置应具有良好的保温实际效果。炉墙一般采用钢结构外壳内衬耐火保温材料，或采用两层夹墙结构。

有利于清洗和更换。催化剂管式反应器一般应设计成装卸方便的抽屉结构，有利于催化剂质粒载体的清洗和更换。催化燃烧设备机械设备设计方案。

辅助燃料和燃烧。催化燃烧装置一般采用燃气作为辅助燃料，也可采用轻质燃料油、电加热器作为辅助燃料。净化后的蒸汽一般用于燃烧。如果净化后的蒸汽不能作为燃烧，则应引入燃烧。

技术总程序：活性碳排气系统净化装置由初始效率、G4、F8、活性碳气体过滤器、活性氧化铝过滤装置、F8中效率、低噪声风机组成。

机组外架构为防腐喷塑钢扣板，喷漆颜色可根据客户划分为白色、灰色、黑色纱线，机组为防腐隔音材料，也可根据客户划分配备不锈钢板衬里。高尺度机组配备压差指示器。当过滤装置的摩擦阻力超过初始摩擦阻力的两倍时，指示器光控制，表示更换过滤装置。机组配备标准控制箱，显示信息离心风机的运行和过滤装置的压差。

随着环境污染的加剧，国家积极倡导环境保护和废气处理。目前，现有的催化燃烧设备不仅可以处理废气，还可以实现节能环保的目的。

催化燃烧设备装置主要由活性炭吸附装置和催化燃烧器组成，即吸附浓缩催化燃烧法。催化燃烧设备装置采用双气路或多气路连续工作，设计的活性炭吸附装置可交替使用，为催化燃烧室。催化燃烧设备装置工作时，先用活性炭吸附有机废气，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在80~120℃的温度范围内脱附活性炭；脱附的有机物浓度比原来提高几十倍，送到催化燃烧室进行催化燃烧反应，在贵金属催化剂表面200~350℃的前提下进行催化氧化反应，转化为无害的二氧化碳和H2O。催化燃烧反应是一种放热反应，通过热交换将热量传递到催化燃烧室进行催化燃烧反应。因此，催化燃烧设备装置更节能，只消耗风机的功率。再生活性炭可用于下个吸附床脱附时，控制系统可自动打开另一个吸附床继承有机废气的吸附工作，使两个或两个以多个吸附床的连续运行。