化学医学废气活性炭吸附处理

化学医学废气吸附蒸汽脱附，主要利用活性炭吸附水平很强，由于活性炭表面有许多间隙，孔径大小，小孔径可达到2纳米，当voc有机物与活性炭表面间隙，在物理吸附（即活性炭和有毒有害物质之间的范德华力）的帮助下，当添加化学键功能时，它成为有机化学吸附，化学键的作用力远远超过范德华力，因此，有机化学吸附远远超过物理吸附，这也很好地解释了一些有机活性炭的快速吸附速度和良好的吸附能力，因此，活性炭具有良好的吸附水平，可以吸附和过度考虑大多数工业废气中的有毒有害物质。

活性炭的吸附率和使用寿命由原材料和使用频率决定。市场上的活性炭原料通常包括椰壳、木炭、介质和复合材料。其中，ACF活性炭纤维是一种新型材料。与传统活性炭相比，表面和微孔较多，吸附率是普通活性炭的数百倍。鉴于价格高，它主要用于军事航空航天等高科技领域。

活性炭吸附具有固定床层吸附和流动床层吸附。由于固定床层的活性炭与工业废气中的VOC接触时间较长，因此其吸附率高于流动床层。活性炭吸附罐通常选用流动床层进行更强的自动化生产，具有更强的吸附作用。

选择增加活性炭罐的方法是将两个活性炭罐串联起来，两个吸附罐和一个吸附罐连接起来情况连接起来。因此，一般来说，活性炭的吸附速率与其物理化学特性、活性炭制造原料和吸附脱附技术有关。

活性炭的脱附与压力、温度、空速有关，理论上可采用变温蒸汽脱附、变压脱附、高流速脱附。

事实上，变温脱附和变压脱附较多，其中变温蒸汽脱附较重。变温蒸汽脱附从以前的蒸汽直接进入吸附罐，转变为热氮循环脱附。与蒸汽直接脱附相比，热氮脱附是一项更强的技术。它不仅需要更少的蒸汽，而且没有污水。最重要的是不要给吸附罐系统带来水，它不会改变其办公环境，使其更加可靠。

热氮循环脱附几乎取代了蒸汽直接脱附，变压脱附的应用得到了广泛的推广。最常用的案例是PSA设备。压力越小，活性炭中有机物的作用力越小，减压或抽真空的特性越小，从而产生大量高浓度的VOC工业废气。

压力越小，附着力越干净。在这个环节中没有形成残留物，也没有改变吸附罐的原始办公环境。因此，它是安全和高效的。在抽真空或减压过程中，应协助真空泵工作。能源消耗和高流着力的实际使用案例很少，因此没有详细说明。