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废气净化设备
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rco催化燃烧环保设备

  • 吸附脱附催化燃烧全过程、催化燃烧技术性、vocs催化燃烧环保机械、RCO催化燃烧工业生产有机废气治理、搜集有机废气进到干过滤装置滤器,除去雾水和颗粒物雾,确保活性碳的使用期限,将合乎吸附标准的有机废气进到活性炭吸附箱开展吸附净化处理,净化后的清理汽体从主排风扇排至空气。吸附设备配置预留吸附箱1台,当活性炭吸附贴近饱和状态时,根据调压阀转换到催化燃烧脱附情况;脱附再造系统软件采用线上脱附再造,即吸附全过程为持续工艺处理。当预留吸附设备交付使用时,饱和状态吸附箱开展脱附工作中,活性碳箱提前准备至下一次回收利用。
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废气处理环保设备



RCO催化燃烧工业生产有机废气治理加工工艺及表明。

机器设备生产流程为:预备处理-吸附萃取-脱附脱附-催化燃烧加工工艺。

该体系由2个活性炭吸附箱(1用1备)和一个催化燃烧床构成。将各生产流水线内的全部排汽管合拼联接到油烟净化器中,并在各立管上安裝手动调节阀,调节占比;搜集汇总后,将有机废气送进活性炭吸附箱,随后将有机废气送进干试过滤装置。干试过滤装置可以能够更好地除去工业废气中的尘土和漆料雾,防止活性碳微孔板阻塞,增加活性碳的应用周期时间。当活性炭吸附器贴近饱和状态时,系统软件将自行转换到预留活性炭吸附箱(这时,饱和状态活性炭吸附箱终止吸附实际操作),随后用热气旋脱附和脱附饱和状态活性炭吸附箱,将有机化合物从活性碳中摆脱。在脱附全过程中,工业废气已萃取,浓度值后的含量比原浓度值高于几十倍,做到200mg/m3以上。萃取有机废气被送至催化燃烧设备,最终转化成二氧化碳和H2O循环系统。当活性炭吸附器贴近饱和状态时,系统软件将其吸附器排出来。

有机废气装置

RCO催化燃烧工业生产有机废气治理技术性的特性。

1)全部系统软件机器设备达到了净化处理脱附全过程的自动化技术。与回收利用有机化学有机废气治理设备对比,不用配置空气压缩等额外电力能源,运作全过程无二次污染,机器设备项目投资运作低成本;

2)活性炭吸附床边过虑小颗粒,净化处理高效率,确保吸附设备的使用期限。

3)以独特成形蜂窝状活性炭为吸附原材料,再死前吸附有机溶液可做到活性碳总重的25%,使用期限长,吸附系统软件运作摩擦阻力低,净化处理高效率;

4)机器设备占地小,重量较轻,吸附床过滤材料采用堆积构造,填装便捷,拆换便捷;

5)蜂窝状陶瓷采用高品质贵重金属钯和铂做为金属催化剂,具备摩擦阻力小、活力高、使用期限长、溶解温度低、脱附加热时间较短、耗能低、可靠性好等特性。当工业废气浓度值做到2000mg/m3时,可维持起火。催化燃烧器变换高效率,特性平稳。催化燃烧率超出97%。

6)运用余热回收来节约资源。本设备中的活性碳以暖空气为脱附物质,来源于系统软件催化燃烧后的余热回收。脱附后的萃取工业废气进到催化燃烧器开展净化处理,不用附加的电力能源,运作成本费大幅度降低。

7)采用PLC控制系统软件,完成机器设备运作和运行全过程的自动化技术,安全性、平稳、靠谱。假如催化燃烧加温部位是自行的,则脱附全过程是自行的系统控制,脱附全过程由温度数据信号意见反馈完成脱附温度的自动控制系统。

催化燃烧机器设备大部分可以处理碳氢化合物有机废气和异味汽体的任何问题,即适用各种各样浓度值覆盖面广、成份比较复杂的分析化学有机废气处理。针对石油化学、工业涂料、绝缘层材料等加工制造业排出浓度值低、成份多、无回收利用意义的有机废气,采用吸附催化燃烧设备法处理预期效果较强。处理高效率,无二次污染。有机废气的清理率一般在95%以上,最后商品为无毒的二氧化碳和H2O(杂分子结构有机化合物也是有别的引燃化学物质),因而沒有二次污染问题。除此之外,因为温度较低,可以大幅度降低NOX的转换形成。危害催化燃烧机器设备经济收益的主要因素包含:金属硫化物特性和成本费;VOC解决中的有机物浓度值值;加温回收利用高效率;加温回收利用高效率,运作成本相对高,可以减少催化燃烧成本费。危害催化燃烧机器设备经济收益的首要条件是:金属材料催化燃烧机器设备的使用性能和成本费;VOC解决中的有机物浓度值值;

voc废气处理设备

有机废气治理催化燃烧机器设备活性炭吸附系统软件由集气罩和通风管道构成。

集气罩:集气罩用以搜集空气的污染,其特性立即危害油烟净化器的经济技术指标数据信息。因为污染物质工业设备的结构特征和生产加工的操作过程和制作工艺不一样,集气罩的办法也不一样。

通风管道:用以油烟净化器运送气旋的管路称之为通风管道,系统软件的工业设备和构件依据通风管道组合成一个总体。


在设计方案催化燃烧设备时,应考虑到下面一些层面:

1.气旋和温度联合分布。为了更好地使金属催化剂表层的气体流动和温度联合分布,并保证火苗不直接接触金属催化剂表层,发动机燃烧室务必有充足的尺寸和室内空间。催化燃烧设备应具备较好的绝缘层实际效果。炉墙一般采用钢架结构机壳里衬耐火保温材料,或采用两层夹墙构造。

2.便于清理和拆换。金属催化剂反应釜一般应设计方案成装卸搬运便捷的模貝抽屉柜构造,有利于金属催化剂的清洁和拆换。

3.协助然料和协助然料。催化燃烧一般采用天燃气做为协助然料,也可采用轻质燃料油、电加热器等做为协助然料。净化处理后的汽体一般用以点燃。假如净化处理后的汽体不可以作为点燃支援,则应引进气体点燃支援。

4.变换速率较高。因为催化燃烧是一种不可逆的化学反应,无论反映开展到哪些环节,都应在尽量高的温度下开展,以得到较高的变换速率。但实际操作温度通常遭受金属催化剂耐高温温度、高溫原材料、热量供货、是不是伴随不良反应等情况的限定。因而,应依据实际情况适度挑选 具体生产制造。

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